　　咸菜加工污水处理设备及工艺方案（腌咸菜的废水怎么处理）

污水处理工艺

　　1)根据现场情况作为依据，咸菜厂废水主要来源于：泡菜生产主要过程为：将收取的新鲜蔬菜（萝卜、酱腌菜、莴笋等）首先进行清洗（会产生部分废水），清洗干净后送入盐渍池浸渍（会产生部分废水，即盐渍水），大约浸渍10到20小时后送入切菜机，根据不同的要求将蔬菜切成块状或丝状，然后送入脱水车间脱水（会产生部分废水，即脱盐水），脱水后的各种蔬菜搅拌并加入各种调料，分装入袋，然后抽真空封口，清洗外包装（会产生部分含盐废水），即可装箱入库。

　　所以废水情况主要含有：泥沙、盐分、COD、BOD、腌制中的发酵菌、清洗剩下的咸菜渣滓（SS、有机物）。如果不进行处理排放，会产生发臭情况影响周围村民生活质量。排放到种植地里还会使土地板结，污染地下水。

　　由于盐渍水日产生量小，脱盐水各项指标也较高，且日产污水量远大于盐渍水日产污水量，用蒸馏法处理有些成本太高，资源浪费性大。现考虑到在整个生产工艺过程中还有大量的清洗废水，在两者相混合后，各项指标得到了一定的降低，尤其为影响生化反应的食盐浓度。

　　该厂区有完善的处理水道、集水池、处理排放水池。所以无需再进行加造水池，根据原先水路进行利用设计即可。

　　2.2.1污水治理主要工艺流程说明

　　结合该生产过程的具体情况，该咸菜厂生产的废水中会有大量的悬浮物，悬浮物主要是在咸菜腌制过程中，长时间侵泡会使咸菜上的有机物脱落，随污水流外排。而且该类污水中还含有高量的盐分和一些微量元素。设计中本着节能环保的原则，不产生二次污染作为依据，确定流程为“原污水→隔渣池→集水池→气浮机→厌氧处理→好氧处理→沉淀池→清水排放。”

　　污水处理工艺介绍

　　(1)水中盐分悬浮物的去除（预处理）

　　生产排放的污水经原下水管道进行排放到原先集水池中，原集水池可承受10方出水量，根据工厂生活废水作为依据，可承载两天的排水。我们考虑首先设置隔渣隔油池，在中间设置水力筛网，污水经过筛网截留大颗状的SS，同时减缓入水流速使密度大的SS沉淀，有效降低一部分SS、Cl－等负荷。在后设置气浮隔油设施，有效消除大部分油污。

　　通过预处理，入水中各项污染指标都得到一定的降低，特别是SS、Cl－、色度和油污。此时水质的可生化性进一步提高，现考虑到污水中还有一部分难生物降解有机物，同时特别是CODcr、BOD5、总磷和氨氮等还不能达到排放标准，故考虑进一步生化处理。

　　(2)气浮处理

　　废水排入集水池后要求在集水池中存放一天的时间，用来沉淀水中没有过滤掉的泥沙。集水池需定期处理进行池底清污。以免水中污泥含量太高，沉淀效果不明显。沉淀一天的废水由提升泵来提升到气浮机进行气浮处理。此时废水中大分子有机物已经完成脱离，水中还含有一些咸菜剩下的一些菌以及小分子有机物。如果不进行气浮分离，会使废水产生发臭，继续氧化污染水质。气浮机的前端配有加药装置，添加PAC PAM药剂进行混合搅拌投加，起到絮凝效果，使水中的大分子有机物进行聚集絮凝，沉入气浮池池底。气浮池下端设有污泥池，污泥池需定期清理，以防止污泥池堵塞影响效果。在气浮池池底设置高压风机泵对气浮池进行间歇曝气，将水中的轻质有机物吹起。气浮上部设有刮泥板，定时进行浮沫清理，清理到污泥池中。此时基本完成废水的分离过程。经气浮池流入清水池以待下一步反应。经气浮处理过的污水可去除水中大部分SS，30%-50%COD、BOD。小部分有机物的去除。

　　(3)一体化污水处理设备

　　因之前客户用碳钢材质设备腐烂严重，此次改造特提供以下两种材质作为设备主体：

　　1.PP塑料材质：PP材质是高强度材料耐酸碱性、耐盐程度，抗腐蚀性都比较强。因此常作为化学容器进行使用。

　　2.玻璃钢材质：玻璃钢材料是全身玻璃纤维缠绕制成有很强的抗温差性、耐酸碱性高、抗腐蚀性强的特点。因此常作为市政排水设备进行使用。

　　玻璃钢材质与PP材质比较：

　　PP塑料材质是由热塑制作而成，购买材料是购买一整块的PP材料进行切割然后人工粘连制成。玻璃钢材质是通过玻璃钢缠绕机将玻璃钢纤维丝进行设计尺寸一圈圈缠绕而成。

　　一、抗水冲性。玻璃钢一体化内部使用加强筋加固，能有效缓解水流冲击效果，PP塑料本身比较柔软需外部进行加固，连接方式为粘连。所以玻璃钢材料抗水冲效果要比PP材料要更强。

　　二、耐腐蚀性。玻璃钢由一圈一圈缠绕而成，分子结构较为分散；PP塑料内部分子结构比较紧密。所以PP材料耐腐蚀性更好一些

　　三、稳定性。玻璃钢一体化属于自然成型，根据图纸进行生产为圆柱状，PP材料为立方体状粘连而成。所以玻璃钢材质稳定效果更强。

　　四、承重性。玻璃钢只有在满水的情况下称重效果才比较好，PP一体化是立方体形状的，所以承重效果不如PP一体化。

　　五、抗渗性。二者连接都比较紧密，不会出现渗透现象。

　　经气浮机处理后的污水，废水中还含有50%以上的COD、BOD成分，以及有机物中的有机氮成分。经设计气浮机于一体化设备相通，减少提升泵的使用，为客户节约了成本。采用水自流的方式进入一体化设备之中。一体化和气浮机中皆有液位控制器，可以自动调节进水出水水量。使污水充分反应去除。

　　水中有机物的处理及COD、BOD的降解

　　有机物主要是来源于废水冲洗掉的菜渣营养物质等。其中主要成分就是有机N、P等。一体化中设置有厌氧池好氧池对有机氮有机磷进行双级处理。废水自流进去厌氧池，厌氧池中设有弹性填料，填料上附有厌氧菌以及消化菌。在密闭隔绝氧的情况下，厌氧微生物开始活动。将水中有机物分解成有机C和有机N。有机N与氨氮结合成NH4-N、NH3-N。厌氧池与好氧池下部有水槽自流，在厌氧池中厌氧微生物分解2-3个小时以后，少量的有机物与大部分的NH4-N、NH3-N。通过自流口流向好氧池。好氧池内部设有组合填料，可产生好氧微生物以及硝化菌，在有氧的条件下开始活动。外部设有回转风机连接下部曝气头，使水中氧含量增加，加强好氧微生物反应。此时硝化菌利用有机C作为动力，将水中的NH4-N、NH3-N与氧离子反应，生成NO3、NO4与水，此为硝化反应。消化液回流到厌氧池，厌氧池中硝化细菌发生反硝化反应将NO3分解成氮气和水。达到有机物的去除。此时水中的COD、BOD含量降解减少。

　　因厌氧池中有机c利用能源比较低，反硝化反应缓慢，废水需在好氧池中停留6-8个小时来使反应充分。

　　回流

　　二沉池：二沉池的作用比较明显，因为在经过厌氧好氧双级处理之后，厌氧菌与好氧菌分解的物质脱落的一些杂质以及生物膜在二沉池中沉淀脱离废水。二沉池中出水明显变清，此时的污水不再具有污染性。

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