RCO催化燃烧设备主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较好。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。
一、催化燃烧废气处理设备特点
1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。
2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。.换热器为板式结构，它的作用是利用催化反应放出热量，加热进气，提高热能利用率，减少加热电能；预热室由电热管加热，使进气温度达到催化反应条件；
3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。阻火过滤器由多层丝网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大污物，是催化燃烧设备的装置之一；
4、防爆器：为模片泄压孔式，当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。整个催化燃烧废气净化设备为整体，将热交换器、预热装置、催化反应室组成一个整体，形成一个体积小、结构紧凑、气流运行流畅的有机体。设备上配套了两个温度控制点，监控电加热温度和有机气体氧化分解温度；
5、阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
6、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。
7、占地面积小：仅为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。
8、使用寿命长：催化床由多层蜂窝状（块状）催化剂组成，为催化燃烧设备装置的核心；催化剂一般4年更换，并且载体可再生。
