混凝剂与絮凝剂的区别作用是什么（1吨污水加多少絮凝剂合适）
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添加时间：2022-11-23 浏览次数:2160
接下来咱们说一下正事儿：混凝到底是咋回事儿~话不多说，进入正题！
01、水中固体物质的分类
水中物质有离子态、胶体态和悬浮态三种形式。可溶性物质的粒径小于1纳米，胶体物质的粒径小于1-100纳米，悬浮物的粒径小于100-1毫米。其中，悬浮物肉眼可见，可以用自然沉淀法去除；溶解物在水中以离子态存在，通过向水中加入试剂反应形成沉淀，可以用自然沉淀法去除；胶体基质离子由于胶粒的双层结构而具有稳定性，不能自然使用沉淀去除。
人们经常看到的水体浑浊，就是因为水中胶体物质的丁达尔现象，是透过的光线发生了散射的缘故。向水中投加一些药剂，使水中胶体颗粒脱稳而互相聚合，增加颗粒直径直至能自然沉淀的程度而去除。这种通过向水中加入药剂而使胶体脱稳形成沉淀的方法就叫做混凝法。
02、混凝的基本原理
水中的胶体物质具有巨大的比表面积，可以吸附液体介质中的正离子或负离子或极性分子等，使固液两相界面上的电荷呈不平衡分布，在界面两边产生电位差，这就是胶体微粒的双电层结构。
胶体微粒之所以能在水中保持稳定性，原因在于胶体粒子之间的静电斥力。胶体微粒带电越多，其电位就越大，带电荷的胶粒和反离子与周围水分子发生水化作用越大，水化壳也越厚，越具有稳定性。向水中投加药剂，使胶体失去稳定性而形成微小颗粒，而后这些均匀分散的微小颗粒再进一步形成较大的颗粒，这个过程称为混凝。
至于混凝和絮凝有什么区别和联系？可以这样表述：在整个混凝过程中，一般把混凝剂水解后和胶体颗粒碰撞、改变胶体颗粒的性质，使其脱稳，称为“凝聚”。在外界水力扰动条件下，脱稳后颗粒相互聚结称为“絮凝”，因此，混凝=凝聚+絮凝两个过程。
03、影响混凝效果的因素
影响混凝效果的因素比较复杂，其中主要由水质本身的复杂变化引起，其次还要受到混凝过程中水力条件等因素的影响。
（1）水质，有些废水含有表面活性剂或活性染料等物质，使用混凝法去除效果大多不理想;
（2）水质碱度，加入聚氯化铝混凝，会消耗水质碱度，应注意水质碱度，不足时需要补充;
（3）水的酸碱度，每种絮凝剂都有其适宜的酸碱度范围。例如当选用聚合氯化铝等铝盐作混凝剂时，应将酸碱度控制在6.5～7.5之间，才能形成稳定的氢氧化铝胶体沉淀。
（4）混凝剂的特性和用量，各种混凝剂都有最佳的投加量，超过这个最佳范围时，投加量越低或越大，絮凝效果都会变差。使用前应在烧杯中测试不同的絮凝剂，以确定最佳用量。
04、几种常见的混凝剂和助凝剂
常用的混凝剂有无机混凝剂、有机高分子混凝剂。无机絮凝剂主要产品有硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁、硫酸亚铁和聚合硫酸铁、聚合硅酸铝、聚合硅酸铁、聚合氯化铝铁、聚合硅酸铝铁和聚合硫酸氯化铝等。有机高分子混凝剂以聚丙烯酰胺类产品为代表。在实际中，常用的还是聚合氯化铝和聚丙烯酰胺。
而助凝剂是为了改善或强化混凝过程而投加的一些辅助药剂，其作用原理与具体用途有关，例如以下情况：
（1）对于藻类过量繁殖的情况，可加入氧化剂进行预氧化提高混凝效果，也可加入有机高分子助凝剂，增加絮体密度，提高混凝沉淀效果；
（2）对于低温低浊水处理，由于其黏度大，絮体沉降性能差，造成混凝剂投加量增大，此时加入有机或无机高分子助凝剂增大絮体尺寸、增加絮体密度，提高沉速；
（3）对于碱度较低的原水，混凝过程会导致pH下降，不但影响混凝效果，而且会产生酸性水，不利于管网水质稳定，因此需要投加碱进行pH调整；
（4）对于有机类色度水，不但混凝剂投加量升高，而且沉降性能恶化，可加入一定量有机高分子助凝剂提高沉降性能，也可加入一定量的氧化剂破坏有机物对胶体的稳定作用。
总而言之，如何区分混凝剂和助凝剂？混凝剂单独使用即可达到生成絮体沉降的目的，而单独使用助凝剂则不能生成絮体，必须要配合混凝剂使用才行。而常用助凝剂有以下4种类：
（1）有机与无机高分子，如活化硅酸、聚丙烯酰胺、骨胶等；
（2）pH调节剂如盐酸、硫酸和碱石灰；
（3）无机颗粒如黏土、微砂；
（4）氧化剂如高锰酸钾、二氧化氯等。
在实际运用中由于混凝剂、助凝剂（特指PAM）都是高分子物质，同一产品中大大小小的分子都有，所谓“分子量“只是一个平均概念。所以，在用某一混凝剂或者助凝剂处理污水时，“电中和"和“吸附架桥”往往会作用交织在一起同时发生。
总之，絮凝过程是多种因素综合作用的结果，目前仍有一些没有认清和解决的问题，絮凝过程常与与絮凝剂分子结构、电荷密度、分子量有关；与悬浮颗粒表面性质、颗粒浓度、比表面积有关；与介质（水）的pH值、电导、水中其他物质的存在、水温、搅动情况等因素有关，因此在实际使用中，尽管有理论和经验可循，用实验来选择最合适的絮凝剂仍然是不可缺少的必要手段。
1吨污水加多少絮凝剂合适
首先想到的就是从不同性质的污水，不同药剂的属性，药剂的含量，现场的处理设备，对絮凝的要求等等，这些都决定着处理一吨污水究竟需要多少药剂
处理不同行业的污水，污水絮凝剂的用量差别很大。一般情况下处理一吨污水，絮凝剂用量为2-6克；也有一些污水中ss含量较低，污水絮凝剂用量在1克左右，当然也有ss含量较高的废水，那么污水絮凝剂用量可能会超过10克
在处理污泥时，如果絮凝剂用量过多的话，也会对污泥处理效果照成一定的影响。可能导致出泥效果不理想，出现污泥粘滤布情况，处理这种问题，可对药剂进行稀释；如果是处理完后还有药剂剩余，建议排掉，因为配成溶液以后的絮凝剂在溶药系统存放时间不超过24h。通常使用污水絮凝剂，则是现配现用，且建议在当天内用完，否则部分降解影响絮凝效果。
根据污水沉淀的大小调节絮凝剂每分钟的流量来观察处理效果。
1、应先进行小型试验，以便确定最佳用量和使用条件，当用作絮凝剂时，一般用量在0.1-0.5ppm。
2、所有产品在使用前，必须先溶解成溶液，使高链充分伸展后备用，通常非离子和阳离子型产品稀释到1%左右，溶解操作要在塑料、陶瓷、不锈钢等器皿的搅拌槽中进行。
3、絮凝剂分子链在溶液中受剪切力作用会导致分子链断裂降解，影响性能。故溶液稀释絮凝剂时，应尽可能减少。
使用不同厂家供应的污水絮凝剂，其投加量为何差别比较大呢？出现差别主要是污水絮凝剂的质量不一样，现在絮凝剂的质量不一，进口聚丙烯酰胺絮凝剂的质量相对稳定一些，用量也会少一些。目前进口絮凝剂的品牌较好的还是三菱絮凝剂，质量稳定用量也少。
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